微流控芯片注塑的洁净与尺寸边界（通道50~200μm）
微流控芯片通道宽 50~200μm、尺寸 ±0.005mm，必须在万级洁净车间用 COC/医疗级 PC 注塑，模具镜面抛光 + 低速注射防气泡流痕，泄漏与通道一致性是验收重点。
技术文章 | molding 精密注塑专线
精密注塑行业的技术文章：选型、原理、工艺、应用、成本、标准、测试、故障与趋势。
精密注塑打样和小批量成本构成（模具费占大头）
精密注塑成本 = 模具费（大头，占打样 60~80%）+ 材料 + 注塑工时 + 检测 + 后处理。小批量单价高在摊薄不足，降本先看模具方案与良率，不是压注塑单价。
LCP 接插件注塑为什么翘曲难控制（pitch±0.01mm）
LCP 接插件翘曲来自分子取向 + 高模温收缩差 + 厚薄不均。控翘曲靠模流分析定浇口、模温±1℃、顺序阀针与保压曲线，pitch 公差才能稳在 ±0.01mm。
薄壁注塑 0.2mm 怎么稳定量产（高速注射+模温±1℃）
0.2mm 薄壁件稳定量产靠四点：高流速充填（高注射速率/高模温降黏）、模温±1℃、排气与镶针强度、全过程 CCD 全检。缺一项就会出现短射或飞边。
微型齿轮注塑选 POM 还是 PEEK（模数0.1~0.5）
微型齿轮（模数0.1~0.5）注塑选材看三点：齿形公差、工作温度、接触介质。POM 适合常温轻载，PEEK 耐温耐磨适合汽车/医疗，LCP 适合超薄高尺寸稳定件。
医疗注塑件需要满足哪些标准（ISO13485/ISO10993）
医疗注塑件按用途分层：体系看 ISO13485，生物相容性看 ISO10993，尺寸公差看 ISO 20457 / GB/T 14486。非植入级样件可接，量产涉人体需体系与洁净，不跨用途套标准。
精密注塑件全尺寸检测怎么测（影像+三次元+CPK）
精密注塑全尺寸检测 = 影像测量仪（轮廓/孔径）+ 三次元 CMM（空间尺寸）+ 粗糙度/圆度 + 功能测试（插拔力/阻抗/泄漏）。关键尺寸 CPK≥1.33，批量≥1.67，数据读法看趋势不看法。
5G 与汽车传感器带动的精密注塑趋势（细pitch+耐高温）
5G 连接器（细 pitch LCP）与汽车传感器（耐高温 PPS/LCP）把精密注塑推向更细 pitch、更稳尺寸、更高 CPK。趋势是材料耐高温化、模具镜面化、检测在线化，通用厚壁件不在此列。
微型件注塑三大缺陷：飞边/缩水/熔接线怎么修
微型精密件常见三缺陷：飞边（锁模/分型面）、缩水（保压/壁厚）、熔接线（熔合温度/排气）。定位先分现象再查真因，按「模温→保压→浇口→材料」顺序调，不瞎换料。